Nyatane, bidang pipa baja saiki ora bisa dipisahake saka akeh industri liyane, kayata manufaktur mobil lan manufaktur mesin. Manufaktur kendaraan, mesin lan peralatan lan mesin lan peralatan liyane duwe syarat sing dhuwur kanggo presisi lan kelancaran.tabung baja tahan karat sing padhangPangguna tabung padhang baja tahan karat ora mung duwe syarat sing dhuwur banget kanggo presisi lan kehalusan. Amarga presisi sing dhuwur sakatabung baja tahan karat sing padhang, toleransi dimensi bisa dijaga ing 2-8 kabel. Mulane, akeh pelanggan pangolahan lan manufaktur mekanik supaya bisa ngirit tenaga kerja, bahan, lan wektu. Kanthi kerusakan lan keausan,pipa tanpa sambunganutawa kompas mboko sithik owah dadi pipa padhang baja tahan karat. Banjur ayo dideleng langkah-langkah pangolahan pengelasan tabung padhang baja tahan karat:
Proses pengelasan tabung baja tahan karat sing padhang: pemanasan awal pengelasan listrik, lan proses perlakuan panas sawise pengelasan.
1. Pemanasan:
Sadurunge ngelas busur tabung padhang baja tahan karat, mundhakake suhu tabung padhang baja tahan karat lan las alon-alon sawise ngontrol suhu sajrone 30 menit.
Pemanasan lan perawatan panas sinar virtual saka las busur busur dioperasikake kanthi aktif dening kabinet kontrol suhu kanthi kontrol suhu. Gunakake pelat tungku listrik perawatan panas pelacak inframerah adoh. Setelan grafik lan rekaman grafik sing cerdas lan otomatis, koefisien transfer panas ngukur suhu kanthi akurat. Nalika suhu mundhak, jarak antarane titik pangukuran koefisien transfer panas lan pinggiran las yaiku 15mm-20mm.
2. Proses pengelasan:
1. Kanggo nyegah deformasi pengelasan tabung padhang baja tahan karat, saben sambungan kolom dilas kanthi simetris dening rong wong, kanthi arah pengelasan saka njero menyang loro-lorone. Prosedur operasi pengelasan saluran masuk ekspansi njero (pengelasan cedhak karo balok nalika ekspansi njero dibukak) yaiku diwiwiti saka lapisan pertama tabung padhang presisi lan lapisan katelu tabung padhang presisi kanggo nindakake model ukuran cilik sabisa-bisane, amarga pengelasan busur kasebut nduweni pengaruh serius marang panyebab utama deformasi pengelasan. Sawise pengelasan busur tekan lapisan katelu, backplaning kudu ditindakake. Sawise gouging busur karbon digunakake, peralatan pengelasan kudu dipoles sabisa-bisane, lan permukaan pengelasan kudu dipadamkan frekuensi dhuwur kanggo nyorot kilap logam lan nyegah retakan sing disebabake dening karburisasi permukaan. Bolongan njaba dilas sapisan lan ulir njaba liyane dilas sapisan.
2. Nalika las busur = tabung padhang presisi lapisan ganda, arah las kudu ngelawan lapisan tabung padhang presisi, lan sateruse. Jarak las antarane saben lapisan yaiku 15-20mm.
3. Arus pengelasan lan efisiensi pengelasan saka sawetara mesin abot kudu dijaga, uga jumlah lapisan akumulasi salju sing tumpang tindih.
4. Ing pengelasan busur busur, cobanen ngelas alon-alon saka pelat wiwitan busur lan rampungake pengelasan ing pelat wiwitan busur. Sawise pengelasan busur, pedhot sambungane lan poles.
Wektu kiriman: 16 Januari 2024