GMP (Good Manufacturing Practice for milk products, Good Manufacturing Practice for Dairy Products) iku singkatan saka Dairy Production Quality Management Practice lan minangka metode manajemen sing canggih lan ilmiah kanggo produksi susu. Ing bab GMP, syarat diajukake kanggo bahan lan desain pipa sing resik, yaiku, "Peralatan sing kontak langsung karo produk susu kudu lancar lan tanpa dents utawa retak kanggo nyuda akumulasi lebu panganan, rereget lan bahan organik" , "Kabeh Peralatan produksi kudu dirancang lan dibangun supaya gampang diresiki lan disinfeksi lan gampang dipriksa." Pipa sing resik nduweni karakteristik sistem independen lan profesionalisme sing kuat. Mulane, artikel iki njlentrehake babagan pilihan bahan pipa sing resik, syarat permukaan kanggo kontak karo produk susu, syarat welding sistem pipa, desain saluran banyu, lsp. instalasi lan perawatan.
Sanajan GMP ngetrapake syarat sing ketat kanggo bahan lan desain pipa sing resik, fenomena peralatan abot lan pipa ringan isih umum ing industri susu China. Minangka bagéyan penting saka proses produksi susu, sistem pipa resik isih nampa sethitik manungsa waé. Ora cukup isih ana link sing ora bisa mbatesi perbaikan kualitas produk susu. Dibandhingake karo standar industri susu manca sing relevan, isih akeh ruang kanggo perbaikan. Saiki, standar kebersihan Amérika 3-A lan standar Organisasi Desain Teknik Higienis Eropa (EHEDG) digunakake akeh ing industri susu manca. Ing wektu sing padha, pabrik susu ing Wyeth Group ing Amerika Serikat sing ngeyel desain pabrik susu sing cocog karo standar farmasi wis ngetrapake standar ASME BPE minangka spesifikasi panuntun kanggo desain lan instalasi peralatan lan pipa pabrik susu, sing uga bakal ditepangake ing ngisor iki.
01
Standar kesehatan AS 3-A
Standar Amérika 3-A minangka standar kesehatan internasional sing diakoni lan penting, sing diwiwiti dening American 3-A Health Standards Company. American 3A Sanitary Standards Corporation minangka organisasi koperasi nirlaba sing darmabakti kanggo promosi desain higienis peralatan produksi panganan, peralatan produksi minuman, peralatan susu lan peralatan industri farmasi, sing utamane ningkatake keamanan panganan lan keamanan umum.
3-A Hygiene Standards Company diorganisir bebarengan dening limang organisasi beda ing Amerika Serikat: American Dairy Producers Association (ADPI), International Federation of Food Industry Suppliers (IAFIS), lan International Federation for Food Sanitation Protection (IAFP). , Federasi Produk Susu Internasional (IDFA), lan Dewan Penandaan Standar Sanitasi 3-A. Kepemimpinan 3A kalebu US Food and Drug Administration (FDA), Departemen Pertanian AS (USDA), lan Komite Pengarah 3-A.
Standar sanitasi AS 3-A nduweni peraturan sing ketat banget babagan sistem pipa sing resik, kayata ing standar 63-03 kanggo kelengkapan pipa sanitasi:
(1) Bagean C1.1, fitting pipa sing kena kontak karo produk susu kudu digawe saka stainless steel seri AISI300, sing tahan karat, ora beracun lan ora bakal migrasi bahan menyang produk susu.
(2) Bagean D1.1, roughness lumahing Nilai Ra saka fitting pipe stainless steel ing kontak karo produk susu ngirim ora luwih saka 0.8um, lan sudhut mati, bolongan, longkangan, etc. kudu nyingkiri.
(3) Bagean D2.1, lumahing welding saka stainless steel ing kontak karo produk susu kudu rapi gandheng, lan Nilai roughness Ra lumahing welding ngirim ora luwih saka 0.8um.
(4) Bagean D4.1, fitting pipe lan lumahing kontak susu kudu poto-draining nalika diinstal kanthi bener.
02
Standar Desain Higienis EHEDG kanggo Mesin Pangan
Grup Teknik Higienis & Desain Eropa Grup Desain Teknik Higienis Eropa (EHEDG). Didegake ing 1989, EHEDG minangka aliansi produsen peralatan, perusahaan industri panganan, lan lembaga kesehatan masyarakat. Tujuan utama yaiku nyetel standar kebersihan sing dhuwur kanggo industri panganan lan kemasan.
EHEDG target peralatan pangolahan panganan sing kudu duwe desain higienis sing apik lan gampang diresiki supaya ora kontaminasi mikroba. Mulane, peralatan kudu gampang kanggo ngresiki lan nglindhungi produk saka kontaminasi.
Ing EHEDG "Pedoman Desain Peralatan Sanitasi 2004 Edisi Kedua", sistem pipa diterangake kaya ing ngisor iki:
(1) Bagean 4.1 umume kudu nggunakake stainless steel kanthi resistensi karat sing apik;
(2) Nalika nilai pH produk ing Bagean 4.3 antara 6.5-8, konsentrasi klorida ora ngluwihi 50ppm, lan suhu ora ngluwihi 25 ° C, baja tahan karat AISI304 utawa baja karbon rendah AISI304L sing gampang dilas. biasane dipilih; yen konsentrasi klorida Yen ngluwihi 100ppm lan suhu operasi luwih saka 50 ℃, bahan karo resistance karat kuwat kudu digunakake kanggo nolak pitting lan crevice karat disebabake ion klorida, mangkono Nyingkiri ampas klorin, kayata AISI316 stainless steel, lan kurang baja karbon. AISI316L nduweni kinerja welding apik lan cocok kanggo sistem pipa.
(3) Permukaan njero sistem pipa ing Bagean 6.4 kudu resik lan gampang diresiki. Lumahing horisontal kudu nyingkiri, lan amba inclination kudu dirancang kanggo ngindhari akumulasi banyu ampas.
(4) Ing permukaan kontak produk ing Bagean 6.6, sambungan las kudu mulus lan rata lan lancar. Sajrone proses welding, proteksi gas inert kudu digunakake ing njero lan njaba sendi supaya ora oksidasi logam amarga suhu dhuwur. Kanggo sistem pipa, yen kahanan konstruksi (kayata ukuran papan utawa lingkungan kerja) ngidini, disaranake nggunakake welding orbit otomatis sabisa, sing bisa ngontrol parameter welding lan kualitas manik las kanthi stabil.
03
American ASME BPE standar
ASME BPE (American society of mechanical engineers, Bio Processing Equipment) minangka standar sing dikembangake dening American Society of Mechanical Engineers kanggo ngatur desain, bahan, manufaktur, inspeksi lan uji coba peralatan bioprocessing lan pipa lan komponen tambahan.
Standar kasebut pisanan diterbitake ing 1997 kanggo entuk standar seragam lan tingkat kualitas sing bisa ditampa kanggo peralatan produksi sing digunakake ing produk ing industri biofarmasi. Minangka standar internasional, ASME BPE tundhuk karo hukum lan peraturan GMP negaraku lan FDA AS. Iki minangka spesifikasi penting sing digunakake dening FDA kanggo njamin produksi. Iki minangka standar penting kanggo manufaktur, pemasok, perusahaan teknik lan pangguna peralatan. Standar non-wajib sing disponsori bebarengan lan dikembangake lan direvisi sacara periodik.
3-A, EHEDG, ASME BPE tandha standar sertifikasi kesehatan
Kanggo njamin produksi produk sing resik banget lan nyuda risiko kontaminasi produk, standar ASME BPE duwe katrangan khusus babagan teknologi welding otomatis. Contone, versi 2016 nduweni pranata ing ngisor iki:
(1) SD-4.3.1 (b) Nalika pipo stainless steel digunakake, 304L utawa 316L materi umume dipilih. Welding orbital otomatis minangka cara sing disenengi kanggo nyambungake pipa. Ing kamar sing resik, komponen pipa digawe saka bahan 304L utawa 316L. Pemilik, konstruksi lan pabrikan kudu entuk persetujuan babagan cara sambungan pipa, tingkat inspeksi lan standar sing ditampa sadurunge dipasang.
(2) MJ-3.4 construction welding pipeline kudu nggunakake welding otomatis orbital, kajaba ukuran utawa spasi ora ngidini. Ing kasus iki, welding tangan bisa ditindakake, nanging mung kanthi idin saka pemilik utawa kontraktor.
(3) MJ-9.6.3.2 Sawise welding otomatis, paling 20% saka manik las internal kudu acak mriksa karo endoskop. Yen ana manik las sing ora cocog katon sajrone pemeriksaan welding, pemeriksaan tambahan kudu ditindakake miturut syarat spesifikasi nganti bisa ditampa.
04
Penerapan standar industri susu internasional
Standar kebersihan 3-A lair ing taun 1920-an lan minangka standar internasional sing digunakake kanggo nggawe standar desain peralatan higienis ing industri susu. Wiwit pangembangane, meh kabeh perusahaan susu, perusahaan teknik, pabrikan peralatan, lan agen ing Amerika Utara wis nggunakake. Iki uga umum ditampa ing bagean liya ing donya. Perusahaan bisa njaluk sertifikasi 3-A kanggo pipa, fitting pipa, katup, pompa lan peralatan sanitasi liyane. 3-A bakal ngatur evaluator kanggo nganakake tes produk ing situs lan evaluasi perusahaan, lan ngetokake sertifikat kesehatan 3A sawise lulus review.
Sanajan standar kesehatan EHEDG Eropa diwiwiti luwih dhisik tinimbang standar 3-A AS, mula berkembang kanthi cepet. Proses sertifikasi luwih ketat tinimbang standar 3-A AS. Perusahaan pelamar kudu ngirim peralatan sertifikasi menyang laboratorium tes khusus ing Eropa kanggo dites. Contone, ing tes pompa centrifugal, mung nalika disimpulake yen kemampuan ngresiki diri pompa paling ora kurang saka kemampuan ngresiki diri saka pipa lurus sing disambungake, bisa diwenehi tandha sertifikasi EHEDG kanggo wektu tartamtu.
Standar ASME BPE nduweni sejarah meh 20 taun wiwit diadegake ing taun 1997. Iki digunakake ing meh kabeh industri biofarmasi lan perusahaan teknik, produsen peralatan, lan agen. Ing industri susu, Wyeth, minangka perusahaan Fortune 500, pabrik susu wis ngetrapake standar ASME BPE minangka spesifikasi panuntun kanggo desain lan instalasi peralatan lan pipa pabrik susu. Dheweke wis marisi konsep manajemen produksi pabrik farmasi lan nggunakake teknologi welding otomatis kanggo mbangun baris produksi pangolahan susu sing majeng.
Teknologi welding otomatis nambah kualitas susu
Saiki, amarga negara kasebut nambah perhatian babagan keamanan panganan, keamanan produk susu dadi prioritas utama. Minangka panyedhiya peralatan pabrik susu, tanggung jawab lan kewajiban nyedhiyakake bahan lan peralatan berkualitas tinggi sing mbantu njamin kualitas produk susu.
Teknologi welding otomatis bisa njamin konsistensi welding tanpa pengaruh faktor manungsa, lan paramèter proses welding kayata jarak rod tungsten, saiki, lan kacepetan rotasi stabil. Parameter sing bisa diprogram lan ngrekam otomatis paramèter welding gampang kanggo nyukupi syarat standar lan efisiensi produksi welding dhuwur. Minangka ditampilake ing Figure 3, Rendering pipeline sawise welding otomatis.
Keuntungan minangka salah sawijining faktor sing kudu dipikirake saben pengusaha pabrik susu. Liwat analisis biaya, ditemokake yen nggunakake teknologi welding otomatis mung mbutuhake perusahaan konstruksi kanggo nglengkapi mesin las otomatis, nanging biaya sakabèhé perusahaan susu bakal suda banget:
1. Ngurangi biaya tenaga kerja kanggo welding pipa;
2. Amarga manik-manik welding seragam lan rapi, lan ora gampang kanggo mbentuk sudhut mati, biaya saben pipo reresik CIP suda;
3. Resiko safety welding saka sistem pipa wis suda banget, lan biaya resiko safety susu perusahaan suda banget;
4. Kualitas welding sistem pipa bisa dipercaya, kualitas produk susu dijamin, lan biaya pengujian produk lan pengujian pipa dikurangi.
Wektu kirim: Dec-19-2023